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滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。

滾筒篩工作原理：

滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。

滾筒篩特點(diǎn)：

1、篩孔不易堵塞。

2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。

6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng)。

滾筒篩適用范圍：

1、石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí)以及分離出泥土和石粉。

2、沙石場(chǎng)中用于沙石分離。

3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)。

4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。

滾筒篩結(jié)構(gòu)：

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達(dá)到滾筒篩分選的目的。為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動(dòng)的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來(lái)說(shuō)這個(gè)角度為5°，當(dāng)然在實(shí)際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。圖１是滾筒篩結(jié)構(gòu)。滾筒段是通過(guò)螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒共分三段，每段長(zhǎng)80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中第一段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。圖１所示為滾筒篩轉(zhuǎn)盤剖面圖。從圖中可以看出，每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來(lái)很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會(huì)有不小的困難。因?yàn)檎麄€(gè)滾筒分三段，總共長(zhǎng)達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開(kāi)加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來(lái)選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。

篩型項(xiàng)目	籠式滾筒篩	平面振動(dòng)篩	懸臂振動(dòng)篩
適用煤種	各類煤種	不含雜質(zhì)的煤種	不含雜質(zhì)的煤種
進(jìn)煤方式	多種，按實(shí)際情況而定	只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定	只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定
篩分方式	旋轉(zhuǎn)	振動(dòng)	振動(dòng)
篩分效率	95%以上	10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定	10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定
篩分量	達(dá)到100%MCR，不受限制	10%－80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定	10%－80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定
下料粒度	6－30mm,可任意調(diào)整	下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象	下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象
大型化	尺寸限制較，小易于大型化	大型化受尺寸、篩分效率等限制	大型化受尺寸效率和懸臂材料等限制
能耗	小，是其它篩型的50%	大	較大
噪音	帶密封隔離罩，噪音低	高	高
設(shè)備壽命	長(zhǎng)	短	短
清篩機(jī)構(gòu)	有	無(wú)	無(wú)
工作環(huán)境	好，有密封隔離罩	差，無(wú)密封隔離罩	差，無(wú)密封隔離罩
勞動(dòng)強(qiáng)度	小，無(wú)須定期清篩清潔地面煤	大，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，清篩清潔地面煤	大，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，清篩清潔地面煤
維修及易損件	維修量小，易損件僅更換軸承	維修量大易損件多，篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)	維修量大易損件多，篩條、振動(dòng)電機(jī)
對(duì)鍋爐上煤保證值	100%	不能完全保證	不能完全保證

滾筒篩設(shè)備安裝：

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，最后進(jìn)行固定焊接。

3、連接進(jìn)料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

6、滾筒篩出廠后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。

滾筒篩調(diào)試：

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；

2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開(kāi)位置，并通過(guò)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二、空載試車

1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過(guò)75℃，溫升不超過(guò)45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

三、投料

1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

滾筒篩操作維護(hù)

籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

1、開(kāi)車時(shí)必須先開(kāi)啟籠式滾筒篩，后再開(kāi)啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；

2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。